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河北铁矿磁选生产线案例
处理能力:150t/h
日运转量:10小时
精矿品位:提升25%
河北有大量的高品质磁铁矿资源分布,同时也不乏一些铁选厂建立于此,直接将这些铁矿投入熔炉炼铁,终究会因为其伴生矿较多,影响冶炼铁品质,因此需要对其进行简单的破磨、磁选处理,来生产铁精矿。目前该地区的铁矿加工工艺主要包括:破碎、磨矿、选矿、干燥三个过程。
具体流程如下:
铁矿石磁选生产线加工流程
1、破碎:开采的磁铁矿由颚式破碎机初步的破碎至合理粒度,由给矿机均匀送入到球磨机内。
2、磨矿:由球磨机对破碎后的铁矿进一步的磨矿加工,进入到分级工序,借助固体颗粒在液体内的比重不同、沉淀速度不同原理,达到铁矿石的混合洗净、分级作业。
3、选矿:经洗净、分级后的铁矿混合物,被均匀送入磁选机内,根据各种矿物的磁化系数不同,依靠磁力、机械力,达到有用铁精矿的充分分离;如还有其他杂质,还需将分离后矿物颗粒送入浮选机内,加入不同药剂,使其分离,得到更纯净的铁精矿。
4、干燥:由于磁、(浮)选后的铁精矿中含有水分,需浓缩机沉淀、烘干机干燥后,得到成品的铁精矿粉。
优势表现
该生产线的设计合理、设备配置科学,保证实际作业中的表现颇优,优势集中在以下几个方面:
1、流程顺畅、占地较少,在同产量下,成本投资降低5%;
2、效率高、产量大,留有产能富余,方便用户更改生产线方案;
3、污染小、更环保、更节能,客户更满意。